11月25日，低碳院自主開發(fā)并成功下線的首臺42千瓦全釩液流電池電堆通過了權(quán)威檢測。檢測報告顯示，該電堆產(chǎn)品多項指標(biāo)優(yōu)于NB/T 11062-2023《全釩液流電池用電堆技術(shù)條件》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,，在42千瓦恒功率條件下,，額定能量效率可達(dá)81.90%。
圖為測試過程中的42kW全釩液流電池電堆
低碳院以實現(xiàn)電堆技術(shù)轉(zhuǎn)化落地為目標(biāo)，從實驗室組裝邁進(jìn)產(chǎn)線制造，采用新型組件一體化封裝技術(shù)簡化裝配工藝，顯著提升電堆的可靠性與可制造性,。通過將電極框的制造工藝升級為模具注塑工藝，電堆材料成本降低50%,，并實現(xiàn)電流密度180 mA·cm-2條件下,，能量效率≥80%。
低碳院液流電池技術(shù)開發(fā)緊扣國家發(fā)展戰(zhàn)略和集團公司戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,，為電廠復(fù)合儲能,、零碳礦山、零碳能源島和沙戈荒等長時儲能場景夯實應(yīng)用基礎(chǔ),，進(jìn)一步提升新能源消納能力和火電靈活性,，有力推進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)低碳化發(fā)展。在資本賦能研產(chǎn)用“1235”模式的支持下,，依托種子基金試點政策,，協(xié)同成果轉(zhuǎn)化公司和國能信控,，持續(xù)完善設(shè)計制造工藝，最終實現(xiàn)“產(chǎn)品檢驗+初始工廠檢查+獲證后監(jiān)督”的全流程產(chǎn)品認(rèn)證,，助力構(gòu)建“貫通到底”的成果轉(zhuǎn)化體系,，加快培育儲能領(lǐng)域新質(zhì)生產(chǎn)力。